Как и зачем удалять воздух из гидросистемы: технологии, последствия, практические советы
Почему воздух в жидкости — проблема
Воздух — один из самых неприятных «соседей» для гидросистем. Даже небольшие пузырьки или воздушные мешки в масле могут вызвать:
- повышение шума и вибраций в насосах, клапанах и распределителях;
- снижение производительности гидронасоса и замедление исполнительных движений;
- ухудшение смазочных свойств масла и ускоренное изнашивание деталей;
- падение давления, нестабильность работы, неправильную работу клапанов;
- потенциальную кавитацию, когда пузырьки резко схлопываются при высоких давлениях, что может повредить насос или другие элементы.
Поэтому устранение воздуха из жидкости — важная часть обслуживания и эксплуатации.
Откуда появляется воздух в гидросистеме
Вот основные причины, по которым воздух может попадать в рабочую жидкость:
- низкий уровень масла в баке — всасывающая полость может «схватывать» воздух;
- подсос через плохо герметизированные соединения во всасывающей линии;
- неправильное подключение, перепады давления, турбулентность в трубах;
- резкие изменения режима работы: момент включения/отключения, изменение нагрузки, закрытие/открытие клапана;
- попадание воздуха при обслуживании — при заливке масла, промывке, замене фильтров.
Методы удаления воздуха
Ниже описаны способы, как можно удалить воздух из гидравлической жидкости на практике.
1. Продувка и спуск воздуха вручную
Ослабление соединений (болтов, фитингов) на всасывающей линии или в зоне, где может скапливаться воздух, чтобы под действием насоса воздух вышел. Выпуск воздуха через сапун в баке или через вентиль высокого места в системе. Важно, чтобы система была остановлена или находилась с минимальной скоростью, чтобы жидкость не разбрызгивалась.
2. Непрерывный режим работы с открытым сливом или «воздушным каналом»
В некоторых системах предусмотрены специальные порты или каналы, через которые воздух может выходить в бак или в атмосферу. Установка сливных фитингов или воздушных камер в верхних точках трубопроводов и узлов распределителей, где воздух естественно собирается.
3. Использование сапунов и фильтров-воздухоотводов
Сапун (воздушный фильтр на баке) должен быть исправен, очищен, иметь достаточную площадь фильтрации. Фильтры должны препятствовать попаданию воздуха извне (сквозь открытые крышки, люки, вентиляционные отверстия).
4. Специальные устройства и технологии
Например, устройство, в котором жидкость с пузырьками проходит через вихревой проточный канал: поток закручивается, центробежные силы перемещают пузырьки к центру или поверхности, воздух отделяется, и очищенная жидкость возвращается в систему. Устройства, основанные на принципах отстойника (в верхней части бака), где пузырьки естественно поднимаются вверх и выходят через сапун или специальный выпускной клапан. Инновационные методы — вакуумные или полупроницаемые мембраны, где жидкость проходит, а воздух задерживается.
Практические советы и рекомендации
При заправке всегда используйте чистое масло, избегайте заливки «всухую». Заполните бак по уровню, затем прогрейте систему, чтобы масло стало более текучим и пузырьки могли легче выходить.
Запускайте насос на холостом ходу с открытыми сливными и выпускными болтами/кранчиками, чтобы воздух мог выйти.
Проверяйте герметичность всех соединений, особенно всасывающей линии, рантов креплений, крышек и вентилей. Даже малейший подсос воздуха может вернуть проблему.
Обратите внимание на температуру масла: при более высокой температуре вязкость ниже, и воздух выходит легче. Однако не пересушивайте — перегрев масла приводит к потере свойств.
Устанавливайте сапуны и фильтры-воздухоотводы как можно выше в баке, избегайте изломов труб до сапуна, чтобы воздух не задерживался.
Удаление воздуха из гидравлической жидкости — важный аспект поддержания работоспособности гидропривода. При правильной организации устройства гидросистемы, своевременных проверках, наличии сливных/выпускных точек и устройствах для отвода воздуха шум, вибрации, утечки и падения производительности могут быть значительно уменьшены.